Le molle di compressione forniscono resistenza alla pressione di carico esterna. Le molle di compressione sono generalmente a filo avvolto con passo uguale e hanno un diametro fisso del filo. Le molle di compressione utilizzano più bobine aperte per fornire resistenza alla pressione di carico esterna (come la pressione di gravità su una ruota o un corpo che preme su un materasso), ovvero spingono indietro per resistere alla pressione esterna. Il filo rotondo è la molla di compressione più comune, ma ci sono anche molle di compressione fatte di forma quadrata, rettangolare e speciale del filo. Inoltre, sono presenti molle di compressione coniche, o molle con una combinazione di forme coniche e diritte. A seconda dell'applicazione, le molle di compressione possono essere utilizzate per resistere alla pressione e/o immagazzinare energia. Le molle di compressione sono utilizzate in qualsiasi cosa, dagli elettrodomestici alle apparecchiature motorizzate, ai motori, ecc., perché è il tipo di molla richiesto. Le molle di compressione sono progettate per essere compresse da un carico che agisce su di esse o le loro estremità sono compresse, e il filo della molla di compressione è compresso per cercare di riportare la molla alla sua forma originale, spingendo così indietro il carico.

Principali aree di applicazione: Apparecchiature respiratorie mediche, apparecchiature mobili mediche, attrezzi manuali, attrezzature per la casa, assorbimento degli urti, molle valvola motore.
 

Le molle di torsione utilizzano il principio delle leve per torcere o ruotare materiali elastici morbidi e resistenti per fornire loro grande energia meccanica. È una molla che resiste alla deformazione di torsione e la sua parte di lavoro è anche ogni cerchio è strettamente avvolto o separato. La struttura terminale della molla di torsione viene lavorata in varie forme di bracci di torsione, da torsione singola a doppia, e anche in varie deformazioni della barra di torsione, che possono essere formate secondo il disegno. Le molle di torsione sono spesso usate nei meccanismi di bilanciamento nei macchinari e sono ampiamente usate nella produzione industriale come automobili, macchine utensili, ed elettrodomestici.

Le molle di estensione sono molle elicoidali che sopportano la tensione assiale. Le molle di estensione sono generalmente realizzate in materiali a sezione circolare. Quando non sono sotto carico, le bobine della molla di estensione sono generalmente strette e non c'è spazio tra di esse. Quando le due estremità della molla di estensione vengono staccate, la molla tenta di tirarle insieme per assorbire e immagazzinare energia. Le molle di estensione, note anche come molle elicoidali di estensione, sono generalmente di passo uguale e sezione circolare. Possono essere utilizzati in molte occasioni, come apparecchiature respiratorie mediche, controllo del movimento, apparecchiature mobili mediche, attrezzi manuali, apparecchiature per l'assistenza domiciliare, assorbimento urti, molle pompa, dispositivi di protezione meccanici ed elettronici, valvole di controllo fluidi, componenti meccanici aerospaziali, attuatori e apparecchiature di commutazione.

 Le molle a spirale sono divise in molle a vortice a contatto e molle a vortice senza contatto. Ad esempio, la misura a nastro in vita è fissata dal mandrino e un'estremità viene estratta per l'uso. Questo tipo di molla è chiamata molla o molla a forza costante. L'altra è una molla a vortice senza contatto. Questa molla viene spesso utilizzata nelle poltrone reclinabili per auto. Regoliamo l'angolazione del sedile ruotando il sedile dell'auto.

La molla a spirale, nota anche come molla a spirale / molla a spirale, è una variante della molla di torsione e funziona anche attraverso la coppia.

Principali modalità di applicazione: Portelloni elettrici per auto, molle per schienale, molle per cassoni, yacht, tosaerba, motoseghe e altri motorini di avviamento

Le parti per stampaggio di metalli  , più comunemente utilizzate nella lavorazione dell'hardware, si riferiscono all'uso di stampi per acciaio/metalli non ferrosi e altre piastre a temperatura ambiente, e la pressa fornisce la pressione necessaria per la lavorazione per formarle in una forma specifica. È ampiamente usato in vari campi nella nostra vita, compreso alcuni dispositivi elettronici, parti auto, materiali decorativi, ecc. le parti di stampaggio che solitamente ci riferiamo sono parti di stampaggio a freddo generalmente.

Ad esempio, se si desidera trasformare un pezzo di piastra di ferro in una piastra per alimenti veloci, è necessario progettare prima un set di stampi. La superficie di lavoro dello stampo è la forma della piastra. Premete la piastra di ferro con lo stampo per diventare la piastra desiderata. Si tratta di stampaggio a freddo, che deve utilizzare direttamente lo stampo per stampare il materiale hardware.

Vantaggi del processo di formatura del filo:

Facile da usare:  Interfaccia di funzionamento semplice, programmazione flessibile e pratica, è sufficiente azionare un interruttore per completare l'intero complesso processo di piegatura.
- alta efficienza: Adottare il sistema di controllo numerico a tre assi CNC, azionamento servomotore AC, buona consistenza dei prodotti lavorati, velocità elevata.
- stabile e affidabile: L'intera macchina ha una perfetta funzione di protezione, la funzione di diagnosi dei guasti del computer e tutti i componenti di alta qualità sono utilizzati.  
- elevata adattabilità: Può utilizzare stampi alti e bassi, e dispone di un dispositivo di estrazione del nucleo. Presenta grandi vantaggi nella piegatura di tubi complessi. Può memorizzare 9999 programmi, che possono essere chiamati ed elaborati in qualsiasi momento, e ha un'interfaccia per computer.
Risparmio sui costi: La formatura dei fili può evitare tempi di apertura dello stampo e costi di apertura dello stampo, risparmiando i costi dei clienti

Descrizione del prodotto

I pezzi CNC,  i torni CNC e i centri di tornitura sono torni automatici ad alta precisione ed efficienza. Dotati di torrette o torrette multistazione, hanno un'ampia gamma di capacità di lavorazione e possono lavorare cilindri rettilinei, cilindri obliqui, archi e varie filettature, scanalature, vermi, ecc. parti di tornio CNC, con varie funzioni di compensazione per l'interpolazione lineare, e hanno svolto un buon effetto economico nella produzione di massa di parti complesse.

Baishun è dotato di più di una dozzina di torni CNC, fresatrici, foratrici, camme, ecc., e può personalizzare vari tipi di componenti di controllo CNC.

Personalizzazione processo Personalizzazione basata su disegni e campioni
1. I clienti forniscono disegni/campioni
2. Ordinare le materie prime in base alle esigenze del cliente
3. Organizzare i laboratori per preparare le lastre e le prove
4. Inviare i campioni e confermarli con i clienti
5. Imballare e spedire
6. I clienti confermano la ricevuta e forniscono un feedback

Ciclo di produzione:  
*1 giorno per le materie prime, 1-2 giorni per il debugging e lo stampaggio preliminare,  
* 1-2 giorni per la produzione di massa, 2-5 giorni per il trattamento superficiale,  
*1-3 giorni per la sgrassatura/pulizia, più di 1 giorno per la tempra e la finalizzazione,  
*più di 1 giorno per l'imballaggio e la consegna

  Zhongshan Bishun hardware Manufacturing Co., Ltd. Si trova nella città di Xiaolan, Zhongshan City, provincia di Guangdong, che è un produttore con 20 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di molle. Ora disponiamo di oltre 20 macchine a molla completamente computerizzate di classe mondiale, più di una dozzina di macchine a molla di torsione, macchine a molla di compressione e macchine a doppia molla di torsione, con diametri del filo che vanno DA 0,2 MM a 12 mm. Può produrre varie molle di compressione, molle di torsione, molle di tensione, molle di spirale, molle di illuminazione e vari accessori di bulloneria. Esiste uno speciale reparto di filiera, specializzato nella produzione di prodotti per la formazione di fili di grande diametro, come supporti in ferro per schienale passeggino, supporti in ferro a baldacchino, impianti di illuminazione, ecc. ci sono anche officine CNC, officine di punzonatura, reparti di saldatura, reparti di R&S e Design. Producono principalmente parti di precisione come rame, alluminio, acciaio inossidabile e ferro facile da girare, e stampano vari prodotti di bloccaggio, foglie di molla, rondelle, fibbie di chiusura e parti di stampaggio.
    Dal 2003, la fabbrica di hardware Bishun è cresciuta da piccola a grande in scala. Grazie a tecnologie eccellenti, esperienza ricca, servizi di alta qualità e buona reputazione, ha continuato a crescere e a svilupparsi. La fabbrica ora copre un'area di 5,000 metri quadrati, 106 dipendenti, 20 reparti di sviluppo e 15 reparti di ispezione della qualità. Aderiamo al principio della "sopravvivenza per qualità, efficienza per gestione" e creiamo prodotti competitivi per i nostri clienti con la filosofia aziendale "alta qualità e prezzi competitivi" e "reciproco vantaggio". Disponiamo di team di vendita eccellenti e siamo impegnati a fornire a ogni cliente prodotti di alta qualità e servizi professionali.

1. Siete una società commerciale o una fabbrica?
Siamo produttori di hardware con quasi 20 anni di esperienza nella produzione. Ora si allarga ad una grande fabbrica, reparto di filatura; reparto CNC; reparto molle computerizzate; reparto stampaggio; Reparto saldatura; reparto QC e modalità utensili, ecc.

2. Posso personalizzare i miei prodotti?
Sì. Forniamo i servizi ODM OEM. Potete fornirci il vostro disegno o inviarci campioni che cosa volete, possiamo produrli di conseguenza. Oppure ci dite la vostra idea, creiamo un disegno di disegno.
 
3. Come faccio a conoscere la vostra qualità?
Potete conoscere la nostra qualità attraverso le immagini del prodotto, i video reali di scatto, le revisioni del cliente, o possiamo trasmettervi il campione che avete bisogno è in magazzino, ecc

4. Che cos'è il MOQ?
Se i prodotti che desiderate sono che cosa stiamo producendo o in stock, è consegna rapida e nessun MOQ. Ma se volete solo un mini ordine, allora basta dirci il requisito, noi controlleremo presto il prezzo e i tempi di produzione.

5. Quanto tempo mi ci vorrà per ottenere il prezzo?
In generale, dopo aver ricevuto la richiesta, risponderemo a Il più presto possibile entro 1 giorno lavorativo per evitare qualsiasi inconveniente. Possiamo modificare il prezzo dopo aver parlato di eventuali dettagli, quindi fornirti un preventivo a breve.

6. Quanto tempo dura il periodo di produzione?
Gli articoli normali vengono spediti entro 3 giorni. Prodotti personalizzati normalmente 10-30 giorni di conseguenza.


7. Perché scegliere noi?
Siamo un produttore leader con oltre 20 anni di produzione di molle per ferramenta, dispone di 6 macchine per la formatura di fili, 19 molle per computerizzazione, 6 tornio CNC, 4 linee di produzione di stampaggio, 2 linee di saldatura, alta tecnologia di modo utensile e reparti di direzionatori.  Ci impegniamo a creare componenti hardware affidabili, durevoli e di alta qualità per soddisfare le specifiche specifiche specifiche specifiche.